棕剛玉磨料的工藝處理

　　棕剛玉磨料是人造研磨材料中廣泛應(yīng)用的一種研磨材料，在世界經(jīng)濟發(fā)展中具有一定的重要性和戰(zhàn)略性。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人類環(huán)保意識的增強，棕剛玉的生產(chǎn)和發(fā)展受到了一定的制約。目前在國際市場上，特別是歐美等發(fā)達國家和地區(qū)對磨料的強度(韌性)、親水性、清潔度等性能十分重視。

　　了解棕剛玉的客戶都知道棕剛玉磨料純度越高越好，為了提高磨料的純度，每個棕剛玉廠家都有自己的磨料的篩分清洗方法，一般棕剛玉行業(yè)一直采用“酸洗——堿洗——水洗——干燥”的工藝不僅浪費水資源、能源，而且排放的廢酸、廢堿對環(huán)境污染嚴重。也就是我們常說的“水洗酸洗棕剛玉”。

　　棕剛玉磨料一般處理的方法有風(fēng)洗、水洗、酸洗和高溫處理等方法。

　　風(fēng)洗處理投資小、效率高、成本低，但它不能徹底清除附著在磨料表面的超細顆粒，一般用于清洗磨料粗顆粒;水洗處理工藝較復(fù)雜，對提高磨料的純凈度明顯優(yōu)于風(fēng)洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高。

　　針對220目以細的磨料雜質(zhì)大，細分含量高，風(fēng)洗和水洗不能勝任，只能使用酸洗處理，但這種方式用水量更大，二次干燥成本更高;高溫處理為目前棕剛玉磨料純凈度處理的較優(yōu)方式，但前期投資較大。

　　通常我們對冶煉出來的棕剛玉塊雜質(zhì)要進行有效的純凈度處理，這是因為近幾年由于礬土資源的缺乏剛玉塊質(zhì)量難以達到下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求，因此棕剛玉的生產(chǎn)加工和后續(xù)處理就顯示得越發(fā)重要了。